印刷電路板自動拆解系統

印刷電路板自動疊合系統

■疊合特色： 

1.疊合過程採用自動「下銅箔+鏡板+上銅箔」之組合三明治
方式疊合輸送，減少鏡板被粉塵污染之虞。 

2.自動疊合夾取機之升降機構採用「滾珠螺桿+伺服」驅動，
升降加減速平順，定位精準，並降低無塵室內空氣擾流
所造成之污染。 

3.可選購專利機構，只需于線外預疊及熱鉚合內層部份，
即可達到全自動化功能。 

4.疊合效率高，週期可設定達10~13 sec/cycle。 

5.銅箔進料採用伺服機構及張力控制裝置。可裁剪離型膜。
輸送過程中，無摺痕、無粉塵汙染、無刮痕產生。 

6.夾具與用料接觸面，採用工程塑膠。放置誤差 £ 1.5 mm。 

7.承載板於疊合升降輸送機，上附有左右校正及壓制功能，
並於四周設有集塵口，(總集塵風量：建議 15~25 CMM)。 

8.可設定每本組數之計數器。 

9.採用觸控螢幕，輸入資料及設定系統。 

10.入出料之控制可連線至客方之控制系統。 

11.系統控制器能自我偵測到動作逾時、動作失敗或
失效等異常。

■疊合原理： 

1.在鏡板(離開水洗機)進入無塵室後，立即由銅箔自動裁剪機
裁出適當尺寸之銅箔，利用吸取移機(伺服驅動)覆蓋於鏡板上，
以”確保”鏡板最載少的污染。

2.利用2台銅箔自動裁剪機，各以雙併式夾取移載機(伺服驅動)
組合完成(銅箔+鏡板+銅箔)三明治的作法，以最自動化、
快速、安全、乾淨的方式完成工作。 

■規格： 

1.工作高度：900~1200(依客戶規劃訂定)。 

2.適用鏡板尺寸：寬度20”~45”，長度26”~51"
(依客戶規劃訂定) 

3.銅箔裁剪精度：長度差± 1 mm ; 對角線差 ± 1 mm 

4.堆疊機構定位誤差± 3 mm

多層板PIN對位疊合/ 拆解系統

■機台規格：

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